Dabei die Zutaten, die arbeiten, ist der erste Schritt zu erreichen Leichtbau-Produktion

Formulierung-design -, Rohstoff-Zusammensetzung, Korngröße, Feuchtigkeit, batch-Homogenität, Qualität der Scherben und der Homogenität der Zugabe von Rohstoffen und Chargen-Materialien haben einen direkten Einfluss auf die Produktqualität. Zu tun, die Batchverarbeitung arbeiten, müssen wir implementieren eine stabile Formel, formulieren und strikt umgesetzt werden, die Rohstoff-standards, und zu institutionalisieren, die die Vorbereitung der Chargen. Häusliche leichte Flasche Produktion achtet auf diesen link. Das Wiegen und die Präzision der Produktion, die EDV-elektronische Waagen verwendet, in der Mischanlage, die dynamische Präzision zu erreichen, sollte 1500, um sicherzustellen, die Qualität der Zutaten.

Der Schmelzprozess ist nicht nur die Gewährleistung der Qualität von Verpackungen aus Glas, sondern auch die wichtige Verbindung der ökologisierung von Glas-Parfüm-Verpackungen.

Das Glas Schmelzen Prozess kann grob in fünf Phasen: Silikat-Bildung, Glas-Bildung, Aufklärung, Homogenisierung und Kühlung. Der Schmelzprozess verwendet kontinuierliche Betrieb, die durchgeführt wird in verschiedenen teilen des Ofens zu kontrollieren, die genaue Schmelztemperatur in Etappen. Die Stabilität des Ofens operativen Prozess-Spezifikationen ist kritisch. Im Allgemeinen Schmelzen die Temperaturschwankung nicht mehr als 10 ° C, wird das flüssige Niveau Fluktuation nicht mehr als 0,5 mm, und der Ofen Druckschwankung nicht größer als 2-Pa zu verhindern, dass der Ofen Platz aus zu zünden, wodurch verhindert wird, Qualität Probleme, wie Steine, Farbe, Aussehen und Stärke. In der Produktion von lightweight-Flaschen, die Schwankungen der Genauigkeit von der Verteilung der Kanal-Temperatur und das Glas sehr hoch ist, und einige sind kontrolliert innerhalb ±2 °C und ±0,2 mm.

Natürlich, um die Genauigkeit der Produktion Prozess-Indikatoren, ist es notwendig, die Förderung der Brennstoff-Ofen, verbessern den Ofen geben, verwenden Sie eine warme, große Auswahl, große roller-Typ Hufeisen Flamme Ofen. Der Ofen ist Gegenstand einer Reihe von Maßnahmen wie die vollständige Isolierung, Ofen, Boden sprudeln, elektrische Schmelzen, Ofen-Ofen und thermischen Parameter mit Mikrocomputer-Steuerung, so dass die abschmelzrate erreicht 1,5-2,0 (t?m-1), und der schmelzende Qualität ist offensichtlich verbessert.

Effektive Spritzguss-Kontrolle ist die Gewährleistung der gewünschten Formteil-Wirkung und gleichmäßigen Wanddicke

Der Prozess der Herstellung von Glas-Kosmetik-Flaschen aus Glas flüssige geteilt werden kann in zwei Stufen der formung und Gestaltung. Formen und gestalten werden kontinuierlich durchgeführt. Während des molding-Prozesses, ist es notwendig, um die Viskosität des Glases, die Temperatur und die Wärmeübertragung an das umgebende medium durch die Form. Glas-Container, in der Regel die Kontrolle der Umformung von drei charakteristischen Temperatur-Werte: Erweichungstemperatur, annealing-Temperatur und Belastung zeigen. Verschiedenen Produkten, durch Tests, um zu bestimmen, angemessene Parameter ist der Schlüssel, Flasche machen, füttern und Heizung und der Spritzguss-Prozess verwendet, ist die grundlegende Garantie zu erhalten, gleichmäßige Wandstärke und erreichen, geringes Gewicht.

Wirksame glühen zu beseitigen schädliche Eigenspannungen

Glühen von Glas-Gläsern ist eine Wärmebehandlung-Prozess, die beseitigt oder reduziert die Restspannung im Glas auf ein zulässiger Wert. Jedes Glas-Produkt hat die restliche thermische Belastung oder stress während der Verarbeitung. Um diese zu beseitigen thermische Spannungen, die das Glas muss erhitzt werden, um die Glüh-Punkt für Hitze-Bewahrung und einweichen, so dass die Struktur im inneren des Glases wird eingestellt und die Spannung wird freigegeben.

Die annealing-Prozess von Glas umfasst die Heizung, die Hitzebewahrung, das abkühlen langsam und schnell abkühlen. Es ist notwendig, genau zu Steuern, die Haltezeit entsprechend der Wandstärke. In der langsamen Abkühlung der Bühne, die Abkühlgeschwindigkeit sollte streng kontrolliert werden, um zu vermeiden, dass neue stress. In der schnellen Kühlung der Bühne, Die Wanddicke verwendet unterschiedliche Kühlung Geschwindigkeiten zu verhindern, dass die temporäre Belastung, die während der Kühlung vor überschreitung der Festigkeitsgrenze des Glases und verursacht das knacken.